Плоскогубцы для резки Knipex 72 11, 160 мм

• Поверхность резки ровная
• Для практически ровной резки литых пластиковых компонентов от литников
• Режет мягкие материалы, такие как свинец, ровным срезом
• С пружиной открытия

Почему для пластика нужны специальные бокорезы

Бокорезы для проволоки имеют скосы на режущих кромках, которые создают клиновидную резку в сторону центра резаемого продукта. С физической точки зрения, этот клин разделяет режущий материал. В результате концы проволоки имеют клиновидные поверхности резки. Однако, при разделении литых деталей и литников желательна ровная и гладкая поверхность резки, чтобы минимизировать работы по отделке после удаления. Бокорезы, используемые здесь, не должны иметь никакого скоса в сторону компонента, чтобы получить ровную поверхность резки. Режущие кромки бокорезов Knipex 72 11 160 заточены. Литник срезается прямо на литой детали, поскольку режущая кромка идет параллельно детали.

Режущие кромки под углом 45° для зачистки в труднодоступных местах

Knipex 72 11 160 используются в производстве пластмасс, когда, например, литые пластиковые детали должны быть механически отделены от литников после окончания литья. Заточенные режущие поверхности находятся под углом 45°. Поэтому чистое, ровное отделение экструдированного пластика литьевых форм и литников или остатков литников также возможно в труднодоступных местах, например, на больших и угловых деталях.

С пружиной открытия для снятия нагрузки с пользователя - компактный и стабильный

Во многих случаях этапы работы в литьевых формах для пластмасс и других производственных процессах повторяются. Поэтому все, кто часто отделяет литники от литых деталей, высоко ценят пружину открытия Knipex 72 11 160, так как она каждый раз экономит дополнительное движение руки. Бокорезы Knipex для пластика длиной 160 мм и весом 156 г достаточно компактны для мобильного использования в производственных процессах. Они предназначены для многолетнего интенсивного использования в промышленности. Мы ковали их из ванадиевой электростали. Мы придаем им высокую прочность, нагревая и затем закаливая их в масле.